木质防火门的材料阻燃过程：浸泡、蒸煮、真空、真空加压、喷涂等方式；喷涂和浸泡一般用在不需进行刨削加工的或厚度低于10mm薄板的阻燃处理，但不适用木质防火门的加工；真空法和真空加压法的阻燃效果很好，上线一套设备的价位是比较昂贵的，因此防火门生产厂家还是少有使用的；多数的防火门厂家是选择蒸煮法进行阻燃处理的，在采用蒸煮法进行阻燃处理时应注意些什么？我们一起进厂来看看吧！
木材干湿的阻燃区别：要知道待阻燃木材的含水量是影响阻燃质量的重要因素，在阻燃池内干燥的木材较容易吸收阻燃液，且吸收的量将直接影响到阻燃质量，阻燃材料的氧指数和阻燃度与吸收量为正比，木料吸入阻燃液越多，其阻燃的效果会更好、氧指数也越高、同时阻燃度越深；但也有厂家认为木材阻燃时还是被阻燃液浸湿的，材料含水量多少没有太大关系，待阻燃的木材不需烘干处理，有的厂家甚至将新的木料直接进行阻燃处理，且不知木材的含水量会较大程度的影响阻燃质量，继而造成木材的阻燃质量不稳定. 试验表明:同等阻燃条件的含水率低于15％的木料比含水率高于40％的木料能提高5个以上的氧指数，可提高阻燃度3mm以上.
阻燃工艺顺序比较：有的厂家采用的阻燃处理流程是将木料装入阻燃池→阻燃剂添加→加水→开始阻燃；木料吸水量较大的时段是刚开始，木料先吸入的是浓度较低的阻燃液，木材在阻燃浸泡过程中需要一由低浓度向正常浓度过度的过程，这将直接影响木材的干吸收量和吸收速度，进而会影响阻燃效果； 如果采用先添加阻燃剂→加水→装木材→进行阻燃，此步骤的木料开始吸入的阻燃液浓度就是达标的，避免了木料阻燃液由低浓度吸入向正常浓度过度，阻燃质量进而也同步提高. 有些实力厂家可将阻燃剂配制成浓度达标的阻燃液后再进入阻燃池内，这样的阻燃质量将会更好.
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